




風管及部件安裝
1、穿(chuān)越沉降縫或變形縫處(chù)的風管兩側,以及與通(tōng)風機(jī)進出口相連的地方,應設置長度為200~300mm的人造革軟接管,軟接口應牢固、嚴密。
2、防火閥、消聲器(qì)處(chù)設置單獨(dú)吊架(jià),並避開風口、檢視門、測定孔等部位(wèi),以免影響係統使用。
3、風閥(fá):調節閥等部件安裝必須將手柄配置在便於操作部位(wèi),防火閥安裝必須與設計相符,氣流方向務必與閥體上(shàng)的標誌尖頭相一致,嚴禁反向。
4、為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建吊頂時風口碰頭及安裝風口。根據裝修總體布局及時配合有關方麵核(hé)實風口位置,安徽不鏽鋼(gāng)管道,並將(jiāng)支風管引接到位,不影響(xiǎng)吊(diào)頂。
5、風口(kǒu)到貨後,不鏽鋼管道哪裏有,對照圖紙核(hé)對風口(kǒu)規格尺寸,按係統分開堆放,做(zuò)好標識,以免安(ān)裝時弄錯。

通風、防排煙、空調風(fēng)管製作
1、為了提高運輸效率、減少消耗和成品的(de)完好性,采取車(chē)間預製現(xiàn)場裝配(pèi)的方法,即車間采(cǎi)用機械化加工成(chéng)半成品形式運輸到現場(chǎng)組合(hé)裝配。
2、金屬矩形風管邊(biān)長>630mm,保溫風管邊長>800mm時,且管段長(zhǎng)度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2平方米、中、高壓風管大於1.0平(píng)方米,均應有加固措施。
3、如果風管(guǎn)中增加一道支撐隔板,材(cái)料厚度(dù)與風管相同。風管的支管與幹管(guǎn)相接處為三通分路,當支管與幹管的底麵(或頂麵)相距<150mm時,做成弧形三通,相距在(zài)150mm以上者做(zuò)成插管式三通,連接要嚴密。
4、風管彎頭按(àn)《91SB6》標準圖製作。空調、通風係統風管軟接頭可采用帆布製作,排煙係統可采(cǎi)用不燃(rán)軟性材料製作。
5、金屬(shǔ)矩(jǔ)形風管與角鋼法蘭連接(jiē)時,當管壁厚度≤1.5mm時可采(cǎi)用翻邊鉚接,鉚接應牢(láo)固;當管壁厚度>1.5mm時,可采用滿焊或翻邊間斷(duàn)焊。矩形(xíng)風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法(fǎ)蘭在鉚固(gù)前先除鏽再刷樟丹兩道(dào),矩形風(fēng)管咬口(kǒu)處應嚴密、平整、沒有毛刺。

通(tōng)風管道是工業與民用建築的通(tōng)風與(yǔ)空調工程用金屬或非金屬管(guǎn)道,是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的(de)一種市政基礎設施。通風管道大部分(fèn)都是由風管加工設備製成。
一、加(jiā)工材料未達標
1、表(biǎo)現(xiàn):板材表麵不平(píng)整,厚度不均勻(yún),不鏽(xiù)鋼管道哪家好,有(yǒu)明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽(xiù)蝕等情況;風管平麵下沉,側麵向外(wài)凸起,有明顯的變形。
2、影響:運轉(zhuǎn)時風管漏風(fēng),空調(diào)負荷(hé)增加,同時(shí)風壽命和(hé)性能被影響。
3、原因:材料(liào)不合格,不能滿足製(zhì)作風管的需求。
4、措施:在(zài)使用風管加工設備製作風管前,要先檢(jiǎn)查材(cái)料出(chū)廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚(hòu)度等,保證材料是(shì)可(kě)用的。
二、風(fēng)管翹角及彎頭(tóu)角度不準
1、表現:矩(jǔ)形風管兩相對平麵、兩端麵不平(píng)行;折角(jiǎo)不平直;對角線(xiàn)不相等;咬口不嚴。
2、影響:會使風管連接受力不均(jun1)勻,安(ān)裝後的風管不(bú)平(píng)直,法蘭盤墊片不嚴密(mì),不鏽鋼管道廠家(jiā),係統漏風,造成空調負荷損失,並且縮短使用壽命。
3、原(yuán)因:板(bǎn)下料放樣不準確;風(fēng)管兩兩平行,相對麵的(de)板料長度(dù)和寬度不相等(děng)
4、措施(shī):展開下(xià)料時(shí),應對板(bǎn)料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對(duì)角線,使(shǐ)它們的偏(piān)差控製在允許範圍內;下料後的板料,應將風管相對麵的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

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